（1）加工工藝特性：火苗粉末狀噴焊有別于火苗靜電粉末噴涂，具備下列加工工藝特性：

1）對產(chǎn)品工件加溫流程及溫度要嚴控：不管一步法還是二步法噴焊，從粉末噴涂前產(chǎn)品工件加熱到噴焊的整個(gè)過(guò)程，都牽涉到對產(chǎn)品工件的立即加溫，產(chǎn)品工件提溫全過(guò)程應該和操作流程相互配合，并對溫控要嚴苛。

2）加工工藝主要參數要隨操作流程調節：從粉末噴涂到重熔的各操作流程，火苗特性要略加調節，實(shí)際操作主要參數隨各流程而轉變，不象噴漆那般維持不會(huì )改變。

3）對溶池觀(guān)查及溫控要準確：鍍層在重熔全過(guò)程中會(huì )出現“鏡面玻璃返光”，對這類(lèi)狀況的分辨及操縱相對的加溫溫度是確保重熔品質(zhì)的重要，噴漆全過(guò)程中不會(huì )有這類(lèi)難題。

（2）融合原理特性：火苗粉末狀噴焊層與產(chǎn)品工件中間的融合屬外擴散融合或微冶金工業(yè)融合。噴焊層與產(chǎn)品工件的融合原理和噴漆層與產(chǎn)品工件的融合原理有很大區別，除開(kāi)噴漆原材料是自粘接型(如鎳包鋁復合型粉末狀)外，絕大多數噴漆層與產(chǎn)品工件是以機械設備融合為主導，因而，噴焊層與產(chǎn)品工件的融合抗壓強度高過(guò)噴漆層。

（3）噴焊層的特性：既能像噴漆那般，表層光潔整平，其薄厚可在0.2~3毫米中間隨意操縱；又能與噴焊相近，使噴焊層無(wú)出氣孔、無(wú)金屬氧化物，并且相溶區窄(約0.05mm)，淡化率極低，確保了噴焊層的特性。因而，火苗粉末狀噴焊接近金屬材料靜電粉末噴涂和噴焊中間。

其缺點(diǎn)是噴焊時(shí)產(chǎn)品工件加溫溫度較高，產(chǎn)品工件熱危害區很大，會(huì )造成 產(chǎn)品工件形變和合金成分產(chǎn)生變化。除此之外，規定產(chǎn)品工件原材料的溶點(diǎn)務(wù)必高過(guò)自熔性合金粉末的溶點(diǎn)，這種缺點(diǎn)使噴焊加工工藝的運用遭受了一定的限定。